含塵煙氣進入布袋除塵器后，在氣流導(dǎo)向作用下均勻分布至濾袋外側(cè)，粒徑較大的粉塵受重力作用直接沉降至灰斗，粒徑較小的粉塵隨氣流穿透至濾料纖維間隙，通過慣性碰撞、攔截、靜電吸附等多重作用附著在濾料纖維表面及濾袋外側(cè)，逐漸形成一層粉塵初層。初層形成后過濾效率顯著提升，后續(xù)煙氣中的粉塵被初層攔截，進一步增厚粉塵層，過濾阻力也隨之逐步升高。

當(dāng)阻力達到設(shè)定區(qū)間后，清灰系統(tǒng)啟動，脈沖氣流瞬間噴入濾袋內(nèi)部，使濾袋由內(nèi)向外快速膨脹，附著在濾袋外側(cè)的粉塵層受慣性力作用與濾袋表面分離，同時氣流反向沖刷作用將粉塵從濾料纖維間隙中剝離，脫落的粉塵落入灰斗后通過排灰系統(tǒng)排出。清灰過程中需控制噴吹力度與頻率，避免過度清灰破壞粉塵初層，導(dǎo)致過濾效率下降，同時防止清灰不徹底造成粉塵層持續(xù)增厚，加大設(shè)備運行阻力。

粉塵的附著強度與粉塵特性、煙氣參數(shù)直接相關(guān)，高粘性粉塵與濾料結(jié)合力較強，剝離難度更高，高濕度煙氣會加大粉塵的粘結(jié)性，易引發(fā)糊袋問題。濾料的表面特性也會影響附著與剝離效果，表面光滑的濾料粉塵剝離難度更低，帶覆膜層的濾料可減少粉塵嵌入纖維間隙的概率，提升清灰的徹底性，適配高粘性、超細粉塵的處理場景。